MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych
zobacz opiszwiń opis
Podstawy odlewnictwa
Uczeń:
1) stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków technicznych odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych przestrzega zasad tolerancji i pasowania,
2) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń,
3) charakteryzuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające,
4) charakteryzuje budowę maszyn i urządzeń,
5) wykonuje pomiary warsztatowe,
6) charakteryzuje techniki i metody wytwarzania odlewów,
7) wykonuje połączenia mechaniczne,
8) wykonuje operacje obróbki mechanicznej i ręcznej, spajania i plastycznego kształtowania metali,
9) stosuje ochronę przed korozją,
10) dobiera sposoby transportu wewnętrznego i składowania materiałów,
11) charakteryzuje etapy wykonania odlewu,
12) charakteryzuje proces sporządzania różnych rodzajów mas formierskich i rdzeniowych,
13) charakteryzuje metody wykonania form jednorazowych,
14) charakteryzuje metody wytwarzania odlewów,
15) charakteryzuje proces odlewania,
16) dobiera materiały wsadowe do topienia stopów żelaza i metali nieżelaznych,
17) charakteryzuje rodzaje stopów odlewniczych,
18) charakteryzuje rodzaje pieców odlewniczych,
19) charakteryzuje wady odlewów,
20) charakteryzuje systemy mechatroniczne stosowane w maszynach i urządzeniach odlewniczych,
21) charakteryzuje zagadnienia eksploatacji maszyn i urządzeń odlewniczych,
22) stosuje metody kontroli jakości odlewu,
23) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych,
24) rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych.
Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowych
Uczeń:
1) określa etapy procesu przerobu mas formierskich i mas rdzeniowych ,
2) stosuje maszyny i urządzenia do przerobu mas formierskich i mas rdzeniowych,
3) stosuje urządzenia stosowane do transportu materiałów formierskich, mas formierskich i mas rdzeniowych,
4) przeprowadza proces regeneracji mas formierskich i mas rdzeniowych,
5) przeprowadza obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń wykorzystywanych do przerobu mas formierskich i mas rdzeniowych.
Wykonywanie form oraz użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach jednorazowych, trwałych i półtrwałych
Uczeń:
1) wykonuje formy jednorazowe i rdzenie,
2) ocenia stan techniczny oprzyrządowania odlewniczego,
3) użytkuje urządzenia do suszenia form jednorazowych i rdzeni,
4) wykonuje odlewy w formach jednorazowych,
5) wykonuje odlewy w formach trwałych i półtrwałych,
6) użytkuje maszyny i urządzenia stosowane w procesach wytwarzania odlewów w formach trwałych i półtrwałych,
7) przeprowadza obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń stosowanych w procesach odlewania.
Eksploatacja maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów
Uczeń:
1) dobiera metody wybijania i wykończania odlewów,
2) użytkuje maszyny i urządzenia do ręcznego i mechanicznego wybijania odlewów z form oraz rdzeni z odlewów,
3) użytkuje narzędzia, maszyny i urządzenia do ręcznego i mechanicznego oczyszczania powierzchni odlewów wykończania odlewów,
4) naprawia wady odlewów,
5) stosuje metody zabezpieczania odlewów przed korozją,
6) przeprowadza obsługę codzienną i przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów.
Eksploatacja pieców odlewniczych oraz maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu
Uczeń:
1) użytkuje maszyny i urządzenia do rozładunku, oraz transportu materiałów wsadowych,
2) przygotowuje wsad do pieca zgodnie z recepturą,
3) użytkuje maszyny i urządzenia do przygotowania oraz odważania materiałów wsadowych,
4) wykonuje obsługę codzienną i przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu,
5) prowadzi proces topienia w piecu odlewniczym,
6) wykonuje obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń do topienia metali.